一、钢筋笼成型机概述
在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，最主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
本公司研制开发的钢筋笼成型机，是在充分研究相同产品的前提下开发成功的，克服了当前其他成型机的缺点，并增加了一些新的功能。钢筋笼成型机如下图所示：
钢筋笼成型机整体示意图
钢筋笼成型机上料架图
盘筋校直部分图
二、钢筋笼成型机主要技术参数
型号
项目
HF1250
HF1500
HF2000
HF2500
钢筋笼直径
φ200～1250
φ300～1500
φ400～2000
φ500～2500
钢筋笼长度
基本型12米，15、18、21、24、27、30、33、36系列
钢筋笼最大重量
3000KG
4500KG
6000KG
8000KG
主筋直径
φ12～40
盘筋直径
φ5～16
绕筋间距
50～500可任意调整
额定功率
10KW
10KW
23KW
23KW
设备尺寸
26×2.3×2.3
26×2.5×2.6
26×3.0×3.2
26×3.5×3.8
说明
1. 每增加一个3米，设备总长将增加6米
2. 一般增加到24到27米即可，增加太多，将占用太多的场地，可建议购买两台钢筋笼成型机，同时作业
三、钢筋笼成型机基本配置
1. 底部机架：1套
2. 移动机构：1套
3. 移动旋转盘：1套
4. 固定旋转盘：1套
5. 液压升降机构：3套
6. 液压工作站：1套
7. 旋转分料机构：1套
8. 盘筋校直机构：1套
9. 盘筋架：1套
10. 电气控制柜：一套
四、钢筋笼成型机基本工艺流程